献县油浸式变压器主要产品为

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· GB 156-2003 标准电压
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· GB/T 14099.2-2004 燃气轮机采购 第2部分：标准参考条件与额定值
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· GB/T 17680.6-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急响应职能与组织机构
· GB/T 17680.7-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急设施功能与特性
· GB/T 17680.8-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急计划与执行程序
· GB/T 17680.9-2003 核电厂应急计划与准备准则 场内应急响应能力的保持
· GB/T 18039.3-2003 电磁兼容 环境 公用低压供电系统低频传导骚扰及信号传输的兼容水平
· GB/T 18039.5-2003 电磁兼容 环境 公用供电系统低频传导骚扰及信号传输的电磁环境
· GB/T 18451.2-2003 风力发电机组 功率特性试验
· GB/T 19068.1-2003 离网型风力发电机组 第1部分： 技术条件
· GB/T 19068.2-2003 离网型风力发电机组 第2部分： 试验方法
· GB/T 19068.3-2003 离网型风力发电机组 第3部分： 风洞试验方法
· GB/T 19069-2003 风力发电机组控制器 技术条件
· GB/T 19070-2003 风力发电机组 控制器 试验方法
· GB/T 19071.1-2003 风力发电机组 异步发电机 第1部分： 技术条件
· GB/T 19071.2-2003 风力发电机组 异步发电机 第2部分： 试验方法
· GB/T 19072-2003 风力发电机组塔架
· GB/T 19073-2003 风力发电机组 齿轮箱
· GB/T 19115.1-2003 离网型户用风光互补发电系统第1部分： 技术条件
· GB/T 19115.2-2003 离网型户用风光互补发电系统 第2部分： 试验方法
· GB/T 19184-2003 水斗式水轮机空蚀评定
· GB/T 19519-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子-定义、试验方法及
· GB/T 19568-2004 风力发电机组装配和安装规范
· GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件
· GB/T 2893.1-2004 图形符号安全色和安全标志 第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的
· GB/T 2900.33-2004 电工术语电力电子技术
· GB/T 2900.36-2003 电工术语 电力牵引
· GB/T 2900.49-2004 电工术语电力系统保护
· GB/T 4585-2004 交流系统用高压绝缘于的人工污秽试验
· GB/T 7267-2003 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列
· GB/T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范
· GB/T 8732-2004 汽轮机叶片用钢
· JB/T 10317-2002 单相油浸式配电变压器技术参数和要求品质卓越,服务周到献县油浸式变压器

I献县482I2P60EHK1、使用频率：50 / 60HZ ；
2、空载电流：< 4 % ；
3、耐压强度：2000V / min无击穿；测试仪器：YZ1802 耐压试 验仪（20mA) ；
4、绝缘等级：F级（特殊等级可定制）；
5、绝缘电阻：≥2M欧姆测试仪器：ZC25B 一4 型兆欧表<1000 V）；
6、连接方式：Y/Y 、△/Y0 、Yo/△，自耦式（可选）；
7、线圈允许温升：I00K；  干式变压器
8、散热方式：自然风冷或温控自动散热；
9、噪音系数：≤30dB
工作环境
O - 4O ℃ ，相对湿度< 80 %
海拔高度：不超过2500 米。
避免遭受雨水、湿气、高温、高热或直接日照。其散热通风孔与周边物体应有不小于40cm 的距离。
防止工作在腐蚀性液体、或气体、尘埃、导电纤维或金属细屑较多的场所。
防止工作在振动或电磁干扰场所。
避免长期倒置存放和运输，不能受强烈的撞击。专业从事献县油浸式变压器

R献县PRSRK9CAVV4

1、焊接处渗漏油
主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，油浸式变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，目前多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
2、密封件渗漏油
密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。
3、法兰连接处渗漏油
法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。
4、螺栓或管子螺纹渗漏油
出厂时加工粗糙，密封不良，油浸式变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。
5、铸铁件渗漏油
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。
6、散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油
通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。

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