大型变压器现场干燥技术

山东汇德变压器有限公司认为现场干燥变压器方法有热油循环法和通热风法。在二种干燥法在现场对变压器的实际干燥过程中慎之又慎，通热风抽真空涡流干燥法与热油循环干燥法相比具有干燥效果好、干燥时间短、操作安全技术实用等优点，所以在工程上得以广泛应用。
通热风抽真空涡流干燥方法法也叫“油箱铁损干燥法”，又叫“感应加热法”，它是在变压器油箱上，缠绕磁化线圈预期减弱，借助磁场在油箱中的铁损产生的热量作热源来干燥绝缘的。这种干燥方法适用于钢质油箱的任何形式的电力变压器。磁化线圈的截面通常选用25～70mm2的纱包绝缘铜线。缠绕磁化线圈之前有效释放，应把油箱表面清扫干净价差增大，拆下油箱上有碍缠绕磁化圈的所有附件，用石棉布等保温材料包裹油箱，一般为二层。然后把导线从线轴上展开，自油箱下部往上部作螺旋形的水平缠绕。为了防止导线向下滑落，可在垂直方向上用木板条把导线压紧。为了使导线尽量靠近油箱壁增长态势，且不滑落，技术改造，可在木板条上按导线截面形状开个槽分配政策，或用铁钉将每匝导线分别放在槽中或固定。 　
山东汇德变压器有限公司获悉变压器干燥处理的一般要求
山东汇德变压器有限公司获悉变压器干燥处理的一般要求有:
①油箱保温层不得使用易燃材料KS11矿用变压器，并有防火措施。变压器器身温度包括线圈不得高于95℃躲过一劫 ②变压器器身底部温度不得高于110℃依旧严峻，进风温度不得高于110℃， 　
山东汇德变压器有限公司获悉 ③油箱内抽真空一般不许超过98.65kpa，
山东汇德变压器有限公司获悉 ④干燥时每一小时记一次绝缘温度值，
⑤绝缘电阻值及无冷凝水及油污的时间:35kv及以下的变压器为6小时110kv及以上变压器为16小时。，
山东汇德变压器有限公司获悉 ⑥110kv及以上变压器干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa。
变压器干燥步骤
①干燥时油箱升温速度每小时不得超过5℃～15℃监控力度KS11矿用变压器，当油箱内温度达到70℃～80℃时，核对各元件读数，并做记录。抽真空到19.99kpa，保持2小时后放净冷却器内的冷凝水及油污。，
②解除真空KS11矿用变压器，对器身进行常压加热部门预计，当被测绕组线圈的平均温度达到95±5℃时销售不佳，即停止加热。如不测绕组平均温度，则加热时间应不少于:35kv及以下变压器为6～8小时110kv及以上变压器为18～26小时。 　
③保持油箱内温度为65℃±5℃时，开始抽真空，以每小时提高26.66kpa的速度，将真空提高到93.32kpa，并保持4小时共计约8小时。，
④解除真空弱势整理，保持油箱内温度为90℃±5℃KS11矿用变压器，再对器身进行常压加热。当被测线圈平均温度回升到90℃±5℃后，即停止加热。或按下列时间连续加热大马力生产，使器身温度回升到原先的数值:35kv及以下变压器为3小时1100kv及以上变压器为12小时。，
⑤油箱内温度为90℃±5℃时，将真空度逐渐提高到98.65kpa。保持下列时间进行真空干燥:35kv及以下变压器为6～12小时1100kv及以上变压器为12～16小时。对110kv及以上的变压器预计增效KS11矿用变压器，则重复进行常压加热与真空干燥的循环过程多次下跌走势，直至干燥结束。干燥也可当油箱内温度为90℃±5℃时，保持真空98.65kpa进行市场规模，直至干燥结束。
测量和记录，
在常压加热与真空干燥循环过程中KS11矿用变压器，应按下列项目进行测量和记录: 　
①开始升温后，每一小时放一次冷却器内的积水。 　
②常压加热过程中，每一小时记录一次温度，并随时注意调整油箱内的温度搭建工作，保持器身温度线圈不超过95℃破净军团，最热点的温度不超过110℃。，
③真空干燥过程中，每一小时记录一次温度、真空度、绝缘电阻，每一小时放一次冷却器内的水，并记录。，
山东汇德变压器有限公司获悉 ④110kv及以上变压器，在干燥过程中，测量线圈平均温度，绝缘电阻。，
⑤随时将各项参数绘成曲线，进行综合判断，以使决定是否可以结束干燥，并将结束干燥的依据做出记录。干燥结束的标准:绝缘电阻连续稳定及连续无冷凝水排出时间是，35kv及以下为变压器6小时110kv及以上变压器为16小时，此时线圈绝缘电阻吸收比为1.3左右。干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa。，
⑥油箱解除真空时印象深刻，需向油箱内引入经过滤，加热和干燥过的空气。